Kto planuje sztuczne skały w aquaparku, hotelu, ZOO czy ogrodzie, szybko trafia na dwie główne technologie: laminat szklano-poliestrowy odlewany w formach oraz beton natryskowy budowany bezpośrednio w obiekcie. Obie dają realistyczny efekt, ale różnią się sposobem pracy, wagą i harmonogramem. Wyjaśniamy różnice, żeby łatwiej było wybrać rozwiązanie do konkretnego miejsca.
Skały z laminatu – jak powstają?
Laminat to technologia, w której pracujemy w StoneDeco. Najpierw powstaje forma silikonowa, odwzorowująca fakturę prawdziwej skały. W formie układamy włókno szklane nasycone żywicą, a po utwardzeniu wyjmujemy gotowy element. Fakturę dopracowujemy ręcznie, a kolor nakładamy warstwami.
- Waga: ok. 6 kg/m² – skały można montować na ścianach, stropach, w istniejących budynkach, a nawet na statku.
- Prefabrykacja: większość pracy odbywa się w pracowni. W obiekcie tylko montujemy, łączymy i maskujemy styki.
- Czas w obiekcie: krótki. Scenografię Jungle Quest w Suntago przygotowywaliśmy około 4 tygodni w pracowni, a prace w aquaparku zajęły 5 dni roboczych.
- Transport: lekkie elementy łatwo przewieźć – także za granicę, jak dekoracje dla statku AIDAvita w porcie w Palermo.
Skały z betonu natryskowego – jak powstają?
W tej technologii na miejscu buduje się konstrukcję stalową, pokrywa ją siatką, a następnie natryskuje zaprawę i rzeźbi powierzchnię, zanim stwardnieje. Efekt to bardzo masywna, monolityczna skała.
- Waga: duża – konstrukcja i podłoże muszą przenieść znaczne obciążenie.
- Praca na miejscu: całość powstaje w obiekcie, co oznacza dłuższy czas prac, pył i wilgoć w strefie budowy.
- Skala: sprawdza się przy bardzo dużych, wolnostojących formacjach budowanych od podstaw, np. na nowych wybiegach.
Porównanie w praktyce
Istniejący obiekt, który ma szybko wrócić do pracy – hotel, aquapark, sklep – zwykle zyskuje na prefabrykacji. Ekspozycję z 80 m² skał w paryskim sklepie zamontowaliśmy w dwie noce, a grotę śnieżną w Istebnej w jeden wieczór.
Ograniczona nośność – strop, antresola, statek, lekka ściana działowa – przemawia za laminatem.
Bardzo duża, nowa formacja w terenie, gdzie ciężar nie jest problemem, a harmonogram na to pozwala, to typowe pole dla betonu natryskowego.
Trwałość i eksploatacja
Oba materiały dobrze znoszą wodę i warunki zewnętrzne, jeśli są właściwie wykonane i wykończone. Laminat jest wodoodporny i zabezpieczony przed promieniami UV, łatwo go też naprawić lub odnowić kolor – realizujemy również naprawy i renowacje dekoracji z laminatu.
Warto pamiętać, że laminat jest tworzywem i w obiektach z wymaganiami przeciwpożarowymi trzeba je uwzględnić już na etapie projektu. Wymagania i potrzebną dokumentację materiałową ustalamy z projektantem i inwestorem.
Jak wybrać?
Najlepiej zacząć od trzech pytań: jaka jest nośność miejsca, jak długo obiekt może być wyłączony z użytku i jak duża ma być skała. Jeśli prześlą nam Państwo rzuty, zdjęcia i harmonogram, wskażemy, czy i jak laminat sprawdzi się w Państwa obiekcie.
